深圳市龙锋泰自动化有限公司
首 页 厂家批发品/服务信息 厂家商户/个人介绍 联系方式
企业/个人名片

主营产品:

玻璃覆膜机,不锈钢条覆膜机,板材覆膜机,卷对卷覆膜机

深圳市龙锋泰自动化有限公司

经营模式:厂家/个人

收藏本公司

供应信息搜索
供应信息分类
关于我们
公司简介 深圳市龙锋泰自动化有限公司座落于中国改革现代化工业城市深圳市沙井,南邻深圳机场,高速及地铁交互通过,交通便利,欢迎各位前来考察、合作。 本公司是一家集研发、制造、销售于一体的高科技企业,技术力量雄厚,工艺设备**,坚持立足高科技、高质量、高起点,采用国外**技术,主要部件均为发达国家进口。公司严格按ISO9001:2008质量管理体系进行开发、制造、销售、服务等**过程的管理,引入现代化管理体制,**推行7S活动,应用六西格玛系统进行改善,公司拥有一支**的设计队伍和**熟练的生产团队,可根据客户的特殊要求进行研发和生产。以品种多样化、质量稳定、具有价格竞争力的龙锋泰产品满足不同地区客户个性化的要求,深受 查看详细>>
更多 >>供应信息
  • 供应升级款不锈钢片覆胶机;补强钢片背胶机-增压型 供应升级款不锈钢片覆胶机;补强钢片背胶机-增压型

    LPFM-JD500-100EZ覆胶机(背胶机)为FM-JD500-100E覆胶机的升级款,由原来的普通气缸升级为增压气缸,其压力更加均匀。

  • 供应重型板材覆膜机 供应重型板材覆膜机

    ■ 应用范围 可对大型的铝板、玻璃、金属板、大理石等大型板材进行单、双面覆膜。

  • 供应补强钢片覆膜机,冲压补强钢片覆膜机 供应补强钢片覆膜机,冲压补强钢片覆膜机

    FM-JD500-100E型覆膜机体型设计美观,体积小,重量较轻,操作简便。是一款适用于小形平面产品、带状产品的热复合用覆膜机。本覆膜机具有自动定位、自动恒温、复膜精度高等功能,使用气动压力调节和气动升降覆膜辊,前后辊温度可**调节,**高可调节180℃。

  • 供应高张力板材覆膜机,高张力铝板覆膜机 供应高张力板材覆膜机,高张力铝板覆膜机

    此系列覆膜机体积小,操作简便。是一款适用于电脑喷绘、广告制作、塑胶、五金、电子等行业的冷裱用经济型覆膜机。其覆膜产品**,可对保护产品表面而进行的覆膜,也可对产品的贴合而进行的压胶;产品包括如包装盒、广告画、玻璃、铝板、钢板、不锈钢板、胶板、木板等

  • 供应导光板覆膜机;导光板覆膜机深圳厂家 供应导光板覆膜机;导光板覆膜机深圳厂家

    此款FM-S700-100B导光板**用覆膜机,采用输送带自动送料,可选择单面覆膜也可选择双面覆膜!

  • 供应不锈钢条收料机;不锈钢条排废收料机 供应不锈钢条收料机;不锈钢条排废收料机

    此款FM-C300-80C收料机,适用于冲压不锈钢条收料而设计,同时配备不锈钢条覆膜机,收放料架,送料机等。

  • 供应简易型气动覆膜机 供应简易型气动覆膜机

    FM-J系列**简式复膜机是针对大型板材及五金板材复膜而设计的,该覆膜机占地面积**小,重量较轻,操作简便,速度快,使用无级手动调速。该覆膜机进料和出料可根据不同的要求另安装滚筒式输送平台,厚度可**调节,复膜产品厚度**高可达20mm以上,是一款适用于大型玻璃

  • 供应半自动玻璃覆膜机 供应半自动玻璃覆膜机

    这是一款玻璃**用覆膜机,使用胶辊平台,同步输送材料,特别适合触摸屏玻璃的覆膜。

  • 供应简易型大型五金板材覆膜机 供应简易型大型五金板材覆膜机

    此系列复膜机体积小,操作简便。是一款适用于电脑喷绘、广告制作、塑胶、五金、电子等行业的冷裱用经济型复膜机。其复膜产品**,可对保护产品表面而进行的复膜,也可对产品的贴合而进行的压胶;产品包括如包装盒、广告画、玻璃、铝板、钢板、不锈钢板、胶板、木板等。

  • 供应导电胶覆膜机/热熔胶覆膜机/不锈钢条覆膜机 供应导电胶覆膜机/热熔胶覆膜机/不锈钢条覆膜机

    FM-JD500-100E型覆膜机体型设计美观,体积小,重量较轻,操作简便。是一款适用于小形平面产品、带状产品的热复合用覆膜机。本覆膜机具有自动定位、自动恒温、复膜精度高等功能,使用气动压力调节和气动升降覆膜辊,前后辊温度可**调节,**高可调节180℃。

  • 供应小型铝板覆膜机,小型覆蓝膜覆膜机 供应小型铝板覆膜机,小型覆蓝膜覆膜机

    JD系列复膜机体型轻巧,体积小,重量轻,操作简便。是一款适用于商业、办公、电脑喷绘、商标制作、印刷包装、电子等行业的冷裱用经济型复膜机。其复膜产品**,可对保护产品表面而进行的复膜,也可对产品的贴合而进行的压胶;产品包括如包装盒、广告画、吊牌挂牌、PVC

  • 供应加热气动压膜机/线路板压膜机 供应加热气动压膜机/线路板压膜机

    1.汽缸驱动压力。 2.进料方加装防压手装置(在进料两条棍中间偏上焊一条铁条,防止手压进去) 3.温度前后两组**控制。 4.进料台加定位板。 温度前后两组分开调节,即2个温控器。